相對單軸撕碎機(jī)雙軸撕碎機(jī)在刀片制造過程中成本更高，刀具制造精度及熱處理加工要求更加嚴(yán)格這就造成了雙軸撕碎機(jī)刀片價格貴，使用維護(hù)難的問題，為了解決以上所述問題河南萬邦機(jī)械通過刀架刀片分體設(shè)計將撕碎機(jī)刀片與刀架進(jìn)行分離從而降低客戶在使用過程中更換刀片成本高、研磨費時的問題。那么對于分體設(shè)計的雙軸撕碎機(jī)刀片在研磨及更換安裝過程中應(yīng)當(dāng)注意哪些呢？河南萬邦機(jī)械通過以下簡述為您解答。      1.撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
　 2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保障撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。
　 3.撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
　 4.使用盡可能最大的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。
　 5.撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。
　 6.撕碎機(jī)刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削效果。
　 7.撕碎機(jī)刀片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套）并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
　 8.有下列情況時，需及時修磨。
　 a)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時；
　 b）當(dāng)撕碎機(jī)能耗明顯增大，電機(jī)頻繁反轉(zhuǎn)時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行刀片刃口檢查；
　 c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候；
　 d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時及時修磨是非常重要的，因為不鋒利的刀片在工作時，鋸身會發(fā)熱，同時造成馬達(dá)負(fù)荷過大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會帶來額外50%的合金損傷，縮短刀片使用壽命。
　 9.必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能（極端情況下，會造成機(jī)器馬達(dá)的燒毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。
　 10.清洗時應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置
　 11.采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機(jī)，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時注意需通過機(jī)床進(jìn)行專業(yè)研磨以保障刀片間隙及形狀的不變。
　 所選金剛石砂輪請參照以下：
　 a）建議使用濕式修磨（乳濁液冷卻劑）；
　 b)建議進(jìn)給速度1-2mm/秒；
　 c）必須采用D500目以上砂輪及全自動機(jī)器修磨，否則會對鋸齒造成損傷；
　 d)在條件允許的情況下，建議前后角同時研磨。
通過以上介紹雙軸撕碎機(jī)刀片在使用過程中如發(fā)現(xiàn)刀口變鈍或許更換刀片應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格準(zhǔn)守設(shè)備說明書所帶準(zhǔn)則，在對刀片更換及研磨的過程中可參考以上說明進(jìn)行研磨作業(yè)。